电子元器件在焊接时，常用的五步焊接法如图所⽰。

具体操作步骤如下：

第一步为准备施焊 ：焊接之前首先要检查电烙铁， 烙铁头要保持清洁， 处于带锡状态， 即可焊状态。一般左手拿焊锡 丝， 右手拿电烙铁， 将烙铁头和焊锡丝靠近， 处于随时可以焊接的状态， 同时认准位置。

第二 步为加热焊件 ：将烙铁头接触待焊元器件的焊点， 将上锡的烙铁头沿45 °角的方向贴紧被焊元器件引线进行加热， 使焊点升温。

第三步为送焊锡丝 ：元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后， 沿45 °方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面， 接触焊件熔化适量焊锡。

第四步为撤离焊锡丝：熔化适量的焊锡丝之后迅速将焊锡丝移开。

第五步为撤离电烙铁 ：焊接点上的焊锡接近饱满、焊锡丝充分浸润焊盘和焊件、焊锡最45 °角的方向离开， 这样可以形 成一个光亮圆滑的焊点， 完成焊接一个焊点全过程所用的时间约为3 －5s最佳， 时间不能过长。

合格焊点的标准：

1、焊点有足够的机械强度：为保证被焊件在受到震动或冲击时不至脱落、松动，因此要求焊点要有足够的机械强度。

2、焊点可靠，保证导电性能：焊点应具有良好的导电性能，必须要焊接可靠，防止出现虚焊。

3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。

4、焊点接触电阻要小：焊接点必须焊牢焊透，焊液必须充分渗透，不允许出现漏焊、虚焊、夹生焊点。

5、焊点不应有毛刺和空隙：毛刺因助焊剂过少而引起，空隙由气泡造成。

6、焊点间不应有搭焊、碰焊、桥连、溅锡等容易发生短路的现象。